公司主營（yíng）：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件定製（zhì）加工，碳（tàn）鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對（duì）焊法（fǎ）蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！鍛件定製加工

大（dà）家好本期小編給大家（jiā）帶來（lái）新的內容，希望對大家有所（suǒ）幫助：鍛件定製加工

鍛件缺陷與材料特性不同而引（yǐn）起的超聲（shēng）波變化（huà）。

通過分析超聲波在介質中的傳播（bō）特性以及大型鍛件內部缺陷的聲學特性可（kě）知,各種缺陷的邊（biān）界特性（xìng）均可歸納為兩大類:裂紋、白點、縮孔、氣（qì）泡、非金屬夾雜物的邊界（jiè）屬於“軟”邊界,超聲波垂直入射在這種（zhǒng）界麵上時反射回波的相位改變（biàn）180度;高密度金屬夾雜物的邊界屬於“硬”邊界,超（chāo）聲波垂直入射在這種界麵上時（shí）其（qí）反射回波的相位與入射波相位相同。

對於裂紋、白點、縮孔、氣泡以及非金屬夾雜物,盡管其聲阻抗不相同,但都（dōu）可以通過式( 1)和式( 2)計算出其（qí）反射率和透（tòu）射率,這2個（gè）參數反映了超聲回波信號的（de）幅度衰減水平。非金屬夾雜物與基體（tǐ）組織的聲阻抗差異（yì）小（xiǎo）,透射率高,因此其回波衰減非常嚴重,表現為檢測時底波幅度（dù）小甚（shèn）至（zhì）沒（méi）有底波;白點反射波很強,但由於（yú）其成群出現,故在檢測時波形表現為缺陷信號清晰而群集;裂紋缺陷的反射波強烈且單一存在,非常（cháng）清晰;縮孔缺陷（xiàn）由於其周圍有（yǒu）大量夾雜物,同時其表麵非常粗糙,故反射波會產生了較大的衰減。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億（yì）欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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不鏽（xiù）鋼鍛件冷成型加工常見問題及處理措施

①因待成型加工坯料表麵存在髒汙、劃傷、凹坑（kēng）、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加（jiā）工變（biàn）形而被放大，直接導致鍛件髒汙、鏽蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大（dà）大降低成品率。因此，在成型加工之（zhī）前，首先要仔細檢查坯料的（de）表（biǎo）麵（miàn）狀況，保證其幹淨清（qīng）潔、無表麵缺陷後（hòu），再進行加工生產。

②因成型模具、工作平台髒汙，其表麵所黏附的（de）金屬碎屑未能及時清除，而導致加工（gōng）後工件表麵髒汙、鏽蝕及表麵（miàn）出現（xiàn）凹坑、劃傷現象。為避免這種現象，要定期（qī）對加工模具進行修磨和清理，保證其工作麵的光潔無瑕（xiá），同時還要保持（chí）加工設備（bèi）及（jí）加工車間的整潔。

上述內容，希（xī）望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

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山（shān）西鍛件廠是如（rú）何優化爐襯結構減少熱損失的？

鍛件廠的（de）工業爐爐襯的蓄熱和散熱，一般占爐子總能耗（hào）的20%~45%,選用節能型的（de）耐火材料可減（jiǎn）少爐體的（de）蓄熱和散熱（rè）損失，提高熱效率。築爐材料（liào）的發展（zhǎn）趨向（xiàng）是“兩高一（yī）輕”，即高溫、高強（qiáng）、輕質。因此，應合理選擇爐襯材料和優化複合爐襯結構。

工業爐爐襯分耐火磚爐襯、澆注料爐襯和耐火纖維爐襯。  

耐火磚爐襯：目前鍛件廠的加熱爐大多數采用傳統的耐火磚砌築爐（lú）襯。

澆注料爐襯（chèn）：該爐襯的導熱係數比磚體爐襯小，爐體氣（qì）密性好，使用壽命（mìng）長，從而提高了（le）爐子的作業率，因此（cǐ）可以改善爐子（zǐ）的技術經濟（jì）指標。近年（nián）來澆注料在品種、質（zhì）量上均有長足進步，在很大程度（dù）上滿足（zú）了爐子耐高溫、耐急冷急熱、耐衝腐等要求（qiú）。使用澆注料爐襯（chèn）比磚砌爐子可節能2%~4%。

特點：耐火澆注料的重要特點是（shì）不經預先煆燒，可（kě）用以直接築爐，也可用於預製（zhì）物件組裝，經過烘烤後使用。耐火澆（jiāo）注料是由耐火骨料、耐火粉料和（hé）膠結劑（或另摻外加劑）按一定比例組成，同耐火（huǒ）磚比較，耐火澆注料其有工藝簡單（dān）（因省去燒成工序）、節約能源（yuán）、成本低廉、便（biàn）於機械化施（shī）工等特點。在某些熱工設條上使用效果（guǒ）比耐火磚好。

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